一个数字 生态系统

通往一站式平台
为什么结合专业知识如此重要？如今，制造商通过进行高效的生产监控和质量保证为能够获取明显的优势。蔡司的测量技术可帮助优化所有生产相关领域的流程。然而，随着测量领域的发展，测量复杂性不断增加。通常情况下，即使是小型企业也会使用来自不同提供商的多种测量技术。蔡司的质量解决方案包括接触式和光学测量、二维和三维X射线技术、显微镜和动态三维检测。每种技术方法都配有一个专用软件，与蔡司系统配合使用，产生附加价值。蔡司需要将各类简单的解决方案完美融合，以简化复杂的测量应用现状。ZEISS Quality Suite旨在将所有质量流程集成在一个平台上。蔡司的愿景：将所有测量技术、数据管理解决方案和服务整合到一个生态系统中，从而为日常质量保证提供多种益处。

质量流程的跨平台解决方案
为什么结合专业知识如此重要？如今，制造商通过进行高效的生产监控和质量保证为能够获取明显的优势。蔡司的测量技术可帮助优化所有生产相关领域的流程。然而，随着测量领域的发展，测量复杂性不断增加。通常情况下，即使是小型企业也会使用来自不同提供商的多种测量技术。蔡司的质量解决方案包括接触式和光学测量、二维和三维X射线技术、显微镜和动态三维检测。每种技术方法都配有一个专用软件，与蔡司系统配合使用，产生附加价值。蔡司需要将各类简单的解决方案完美融合，以简化复杂的测量应用现状。ZEISS Quality Suite旨在将所有质量流程集成在一个平台上。蔡司的愿景：将所有测量技术、数据管理解决方案和服务整合到一个生态系统中，从而为日常质量保证提供多种益处。

直观的用户体验：
操作员在日常流程中可以节省时间使用ZEISS Quality Suite，蔡司的客户将享受一个全新的用户体验。ZEISS Quality Suite作为一个单一访问点，将为客户的每项日常业务提供所有的软件模块。ZEISS Quality Suite包括特定的软件产品和特殊功能包，还可以获取现有培训课程并与蔡司支持团队快速取得联系。用户还可以在Suite中进行必要的更新或安装。由于用户体验和用户界面一致，使用软件变得更加容易。用户可以从跨产品工作流中获益，不需要像以前那样接受太多培训。

业务灵活性和个性化解决方案概念
操作变得更加简便，但用户设计灵活和个性化的解决方案却不会受到任何影响。动态的生产过程需要采用动态的测量解决方案。由此，需要建立一个模块化和灵活的软件环境。通过ZEISS Quality Suite，还可以直接访问软件商店，可以非常方便地使用扩展功能。用户可以轻松地在线购买软件许可证和附加软件。此外，还提供灵活的培训和支持选项。ZEISS Quality Suite用户可以获取符合其需求的个性化内容，例如，特定软件许可证的入门培训或某一产品的更新信息。

开放式生态系统带来的无缝数据交换
由于车间自动化的发展，将软件轻松地集成到现有的IT环境中至关重要。未来，灵活使用预置的软件或云安装与将软件纳入外围系统以实现无缝数据交换一样重要。数据和流程管理将被添加到检查管理——系统的核心中。与云应用程序一起，无论何时何地，新的创新都将改善协作。ZEISS Connected Quality是第一款专注于系统和软件连通性的软件。本地连接至应用软件后，使用该软件可进行跨平台检查管理。因此，使用ZEISS Connected Quality可以有效管理从规划、批准和执行检查计划到分析结果的全测量过程中的数据、文件和流程。实时数据访问与集成式审计跟踪相结合，从而控制所有流程。该系统甚至可以满足医学工程等高度监管行业的要求。

迈向新的软件生态系统
现在，蔡司解决方案架构师需要逐步将经过测试的产品的整个软件组合整合到新的生态系统中。蔡司希望通过ZEISS Quality Suite创建一个相互联结的测量环境：ZEISS Quality Suite结合了技术和服务，使得基于测量数据的协作和跨平台质量分析成为可能——所有这些都在一个中央平台上完成。

对浴室用具进行CT检查
不断探索，力图生产完美花洒

遵循一个理念，即“流水应流之有道”。Hansgrohe工厂出厂的所有高质量淋浴头和水龙头都要经过一个完整的质量检查过程。为了达到高质量标准，对塑料零件进行了表面和CT检查。使用CT分析软件GOM Volume Inspect Pro检查高质量淋浴器是否防漏。

“毕竟，流水应流之有道。”否则，可能会导致水损害。“我们希望不惜一切代价避免这种情况，而CT分析软件GOM Volume Inspect Pro非常适合用来检测这种情况—使用这款软件来分析零件内部的缺陷简直再适合不过。”Hansgrohe质量管理部门的Claudia Belezni说道。使用这款软件能够帮助我们更加关注水的出口源，以及这些出口源是否能够完全释放水流并正确定位出口源。还可以检查零件是否有气孔、其他内部缺陷、装配错误甚至材料故障。