增加自动 化能力

2007年，Miltera在加拿大成立，专注于快速原型制作、短期生产和一站式应用。航空航天、医疗和消费电子领域通常需要生产原型和高科技的超精密零件。为了使零件公差尽可能低，Miltera公司总裁Michael Blackburn安装了四台蔡司三坐标测量机（CMM）来校准机床。由于Miltera的许多零件需要进行100%检测，所以Miltera对公差宽度、数据精度和数据的丰富性有非常严格的要求，蔡司的测量机系统能够完美匹配这一需求。

赋能自动化
Miltera首先安装了ZEISS CenterMax，这台CMM的设计采用气动减震结构，配有一个可调式工件底座，使其非常稳定和可靠。在此后的几年里，Miltera又安装了另一台ZEISS CenterMax、一台ZEISS GageMax和一台ZEISS MICURA。Blackburn说：“今天，无论是在测量实验室还是在车间，所有的测量工作都是在这些CMM上进行的。”

Miltera将ZEISS MICURA安装在其质量实验室中。该台CMM校准后，精度达亚微米级，重复性低于0.3微米，测量所得数据极其精确。

Miltera将ZEISS GageMax直接集成至全自动机器人生产单元中。多工位自动托盘上下料系统将CMM连接到加工中心，提高了生产效率，实现了无人值守的生产监控和优化。这种自动化由ZEISS FACS提供支持，ZEISS FACS是ZEISS CALYPSO测量软件的一个模块。Blackburn说：“可编辑的自动化程序让我们能够将常规测量纳入到流程中”，他也期待着与ZEISS工业质量解决方案事业部在未来建立合作关系。