保持接触接触式扫描技术

选择合适的测头
测头在获取最高质量的测量结果中起着决定性作用。触发式测量也被称为“啄木鸟”法：测量一个点，移向另一处位置，再次测量，重复上述操作直至工作完成（参见图1）。该测量方式将耗费大量的时间，同时由于采集的数据量太少，所以测量精度也相应降低。相反，接触式扫描技术采用连续扫描的方式进行数据采集，当探针在表面移动时，该技术可以沿着路径快速、准确地测量数以千计的点（参见图2）。这保证了更快的工作流和更精确的测量结果。

传统和主动扫描
蔡司区分了传统扫描和主动扫描。尽管它们都是基于连接探头的探针移动来记录表面数据，但是在功能性方面仍有较大的差异。传统探头系统使用弹簧来保持探针位于中部位置，并使用应变仪来测量探针在被测表面移动时的发生的弯曲扭转。主动探头系统则使用软件控制的电磁铁以及力控制器，以保持探针上的稳定且较低的受力。

高精度测量：扫描
相较于触发式传感器，扫描的操作安全性更高，测量更准确。例如，分析机械加工部件时，大部分表面平整且光滑。此时弹簧的压缩偏移将维持在一个恒定且狭窄范围内，您可以通过比单点测量更快的扫描速度，收集更多的数据，且精度更高。另一方面，如果部件的形状及位置偏差较高且不规则结构较多，需要降低扫描速度，避免探针弯曲或发生空中扫描。此时如果使用的是主动式测头，那么由于测力恒定，则不会发生此类现象。

灵活且面向未来：主动扫描
主动扫描系统中，无论长度、重量、位置、方向如何，力控制器始终保持探针能够施加稳定的测量力。这为探针提供了更大的移动范围，无需重新定位探头。主动系统实时监测偏差，并调整测量力以使其维持在较低且连续的水平，使得整个过程的精度更高、速度更快。相较于传统系统，主动扫描的速度更快，同时不影响准确性。

应对日常挑战的优点
生产期间，诸如工具磨损和热形变等因素可能造成部件偏离指定规格。产品通过率因此变得严峻。扫描更快意味着设备使用率最大化，线上识别问题的速度更快，从而减少部件报废和返工的数量。