ZEISS ScanBox
Effizienz durch Automatisierung
Qualitätskontrolle in der laufenden Produktion
Laut dem internationalen Verband der Robotik-Industrie und der Robotik-Forschungsinstitute (International Federation of Robotics, IFR) hat sich die durchschnittliche Roboterdichte seit 2015 mehr als verdoppelt. Die Gründe für den Einsatz von Robotern liegen auf der Hand: Fertigungsunternehmen profitieren von niedrigeren Produktionskosten, verkürzten Taktzeiten, höherem Durchsatz, gleichbleibender Produktqualität und erhöhter Effizienz.
Dieser hohe Automatisierungsgrad zeigt sich auch in der Qualitätssicherung, wo Prozesse kontinuierlich angepasst werden müssen, um den wirtschaftlichen Erfolg eines Unternehmens langfristig zu sichern. Steigende Kundenanforderungen an die Bauteilqualität, immer komplexere Geometrien oder die Just-in-time-Produktion erfordern bei vielen Unternehmen zunehmend eine Umstrukturierung von Produktions- und Qualitätssicherungsprozessen. Für die Verdichtung und Aufbereitung der Daten wie auch für die schnelle Vermessung der Bauteile sind performante 3D-Messsysteme Teil der Lösung.
Zur Kosten- und Zeiteinsparung nutzen zahlreiche Unternehmen der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Energiebranche die optische 3D-Messmaschine ZEISS ScanBox, um solche Daten direkt in der Produktion zu erzeugen. Die standardisierten Systeme vergleichen die vollständigen 3D-Ist-Koordinaten der Bauteile mit dem CAD-Modell oder den Vorgaben im Messplan und erstellen Prüfberichte direkt an der Linie. Die optischen 3D-Messmaschinen für unterschiedliche Anwendungen und Bauteilgrößen ermöglichen schnelle automatisierte Messungen mit höchster Präzision. Unternehmen profitieren von genauen und nachvollziehbaren Ergebnissen und einem hohen Durchsatz. Alle Systeme sind dank einer intuitiven Benutzeroberfläche und dem virtuellen Messraum (VMR) als zentrale Steuerungs- und Messplanungssoftware leicht zu bedienen. Die Anwender erhalten eine Komplettlösung, die sämtliche Prozessschritte abdeckt: von der Programmierung über die automatisierte Digitalisierung bis hin zu Inspektion und Reporting.
Die neue ZEISS ScanBox Serie 5
Automatisiert. Modular. Kundenorientiert.
ZEISS ScanBox Serie 5 basiert auf einem modularen Konzept, das sich an veränderte Kundenbedürfnisse anpasst. Das robuste Gehäuse- und Sensordesign sowie die Kompensation von Temperaturschwankungen ermöglichen Serienmessungen selbst in rauen Umgebungen wie Gießereien oder der Schmiedeindustrie. Mit drei Varianten bietet die Modellreihe ein hohes Maß an Flexibilität und passt sich dank der individuellen Verstellbarkeit des PC-Monitors dem Wunsch der Bediener nach ergonomischem Komfort an. Dank seiner Flexibilität erfüllt das System ein breites Spektrum branchenspezifischer Anforderungen: Während sich die ZEISS ScanBox 5110 speziell für die Inspektion kleinerer Bauteile von bis zu einem Meter, beispielsweise Turbinenschaufeln, eignet, ermöglicht das Modell 5120 die automatisierte Qualitätskontrolle größerer Bauteile von bis zu zwei Metern, wie Interieurkomponenten von Fahrzeugen. ZEISS ScanBox 5130 vermisst Anbauteile wie Batteriewannen oder Werkzeuge mit einem Durchmesser von maximal drei Metern.