Eine neue Größenordnung

Optische Messzelle der Superlative

Powered by ZEISS ATOS LRX

Das deutsche Unternehmen Siempelkamp Gießerei betreibt in Krefeld eine der größten Handform­gießereien der Welt, in der riesige Bauteile wie Schiffsmotorblöcke, Pressen und Mahlschüsseln gefertigt werden. Für dieses raue Umfeld hat das Unternehmen gemeinsam mit ZEISS und dem Automatisierungsdienstleister a3Ds die weltweit größte berührungslose Robotermesszelle entwickelt.

Lückenlose digitale Qualitätskontrolle
Diese Hightech-Lösung ermöglicht die vollautomatisierte Inspektion von Bauteilen mit bis zu 320 Tonnen Gewicht. Herzstück der Anlage ist der neue, speziell für sehr große Messfelder entwickelte 3D-Scanner ZEISS ATOS LRX. Dank leistungsstarker Laserlichtquelle liefert das System vollflächige Daten in kurzer Zeit – und das erstmals für Flächen von bis zu vier Quadratmetern.

Anhand der Messdaten zeigt die Software vollautomatisch flächenhafte Abweichungen zwischen den 3D-Ist-Koordinaten und den CAD-Daten. Diese Information hilft Nutzern, Quali­täts­probleme so schnell wie möglich zu erkennen, zu analysieren und zu beheben. Dank der vollflächigen Messdaten könne das Unternehmen die Bauteilgeometrie aller Produkte vom Modell über die Gießform bis zum fertigen Gussteil durchgehend digitalisiert verfolgen.

Dank der vollflächigen Messdaten hat die Gießerei eine durchgängig digitale Qualitätskontrolle eingeführt.

Dank der vollflächigen Messdaten hat die Gießerei eine durchgängig digitale Qualitätskontrolle eingeführt.

„Mit dieser einzigartigen und hoch­innovativen Technologie treiben wir unsere umfassende Digitalisierungs­strategie weiter voran.“

Dr. Georg Geier
Geschäftsführer der Siempelkamp Gießerei