ZEISS Optical Series
Produktivität auf Spur
ZEISS O-INSPECT bei Märklin
Das deutsche Unternehmen Märklin ist weltberühmt für seine Modellbahnen, mit denen es die Originale bis ins kleinste Detail nachbildet. Der Innenraum einer modernen Märklin-Lokomotive ist knapper bemessen als der von voll besetzten Pendlerzügen.
„Mit der Maschine sind wir komplett neue Wege gegangen. Früher brauchten wir für die Messungen einen ganzen Tag, heute nur noch ein paar Stunden.“
Winzige Details – große Herausforderungen
Um Antrieb, Elektronik und mehr als 200 Einzelteile in diesem begrenzten Raum unterzubringen, kommt es auf jeden Zehntelmillimeter an. Damit die Modelleisenbahnen zuverlässig auf den Gleisen fahren, müssen die Komponenten genau der Zeichnung entsprechen und Hunderte von Bohrungen perfekt positioniert sein. Deshalb verlässt sich Märklin bei der Qualitätssicherung seit jeher auf ein Koordinatenmessgerät von ZEISS. Mit ZEISS O-INSPECT hat das Unternehmen nun das richtige Gerät gefunden, um steigende Qualitätsansprüche zu erfüllen und gleichzeitig Produktivitätsgewinne im Werk zu ermöglichen.
Erheblicher Produktivitätsgewinn dank ZEISS O-INSPECT
Die moderne Multisensor-Messmaschine vereint taktile Messungen mit performanten optischen Sensoren. „Die Möglichkeit, mit einem einzigen Gerät so unterschiedliche Messverfahren auszuführen, hat uns neue Wege zur Prüfung unterschiedlicher Konturen- und Flächentypen erschlossen“, erklärt Sven Dannenmann, Leiter der Qualitätssicherung bei Märklin.
Märklin hat die neue ZEISS O-INSPECT direkt in der Produktionsumgebung aufgestellt. So kann das Unternehmen nicht nur die Bauteile der Modelleisenbahnen, sondern auch die zu ihrer Herstellung verwendeten Werkzeuge messen und inspizieren.
Viele Fertigungstechnologien mit Dreherei, Stanzerei und Spritzguss erzeugen allerdings ständige Vibrationen in den Werkshallen. Um die neue Messmaschine gegen diese Schwingungen zu isolieren, wurde sie mit der optionalen pneumatischen Schwingungsisolierung ausgestattet.
Schnell und präzise mit maximaler Flexibilität
Mit der Software ZEISS CALYPSO können Anwender das System in Kombination mit dem 3D-Modell programmieren. So werden die Messpunkte automatisch erzeugt. Selbst kleinste Abweichungen in Form und Lage werden sofort erkannt und korrigiert. Wer noch schnellere Ergebnisse will, kann Messabläufe im Voraus programmieren und auf der ZEISS O-INSPECT speichern.
Upgrade: ZEISS O-DETECT wird zur Multisensor-Messmaschine
Neuer taktiler Einzelpunktsensor
ZEISS O-DETECT ist eine vielseitige optische Messmaschine, die exzellente Optik mit intuitiver Bedienung kombiniert und präzise Messergebnisse liefert. Die austauschbare Zubehörplattform ermöglicht es Anwendern, Zubehör ohne Serviceaufwand ein- und auszubauen. Mit der neuen Option ZEISS XDT ist es nun möglich, ZEISS O-DETECT um einen taktilen Einzelpunktsensor zu erweitern und in ein noch flexibleres Multisensor-Gerät zu verwandeln.
Schnelle und präzise taktile 3D-Messungen
Der Einsatz des taktilen Sensors bietet die Möglichkeit, auch seitliche Bohrungen oder Hinterschnitte problemlos zu erreichen, die mit einem optischen Sensor nicht erfasst werden können. Je nach Messaufgabe lassen sich individuelle Tasterkonfigurationen montieren, die im Messprogramm CNC-fähig ausgetauscht werden können. ZEISS XDT als passiv messender Sensor liefert reproduzierbare Messergebnisse, die sich problemlos mit optischen Messungen in der gleichen Softwareumgebung kombinieren lassen.
