規則的かつ正確な測定

なぜ生産現場で測定はできるのに、測定室に部品を運ぶ必要があるのか？

多くの企業では測定のセットアップを測定室で考えた後、現場に移行します。ATOS ScanBoxシリーズは製造現場で効率的な品質管理を行える標準化された自動光学式3次元測定システムです。

測定物のサイズや用途に合わせて11種類のモデルを提供しています。自動測定には特定の産業や特殊な要件向けに提供するカスタムソリューションと標準システムのScanBoxがあり、測定物は手動または自動設置に対応します。

自動測定におけるマルチタレント

ATOS ScanBoxはオールインワンソリューションです。プログラミング、自動測定、データ化、検査、レポート作成まですべての工程をカバーします。接触式測定機が点または倣い測定でデータを取得するのに対して、ATOS ScanBoxは全体形状データを取得し、CADデータとの偏差を3Dデータで提供します。またトリムや穴位置だけでなく、幾何公差も自動で検査します。

ATOS ScanBoxシリーズのオールラウンドモデルは7種類あり、測定物サイズは500mmから3000mmに対応します。小型部品用の測定システムはコンパクトかつ移動が可能です。大型測定システムは生産現場での品質保証、金型のトライアウトや製品開発などに使用されています。

高度な要望に応えるカスタマイズソリューション

GOMは特定の産業や生産プロセス向けにカスタマイズしたATOS ScanBoxモデルとモジュラーシリーズを開発しました。例えばタービンブレード製造で行われる翼型検査は非常に高い精度が要求されます。GOMは最大800mmまでの部品を高解像度にデジタル化するシステムを開発しました。他の例としては、自動車業界向けに特殊なモジュラーシリーズを使用して、車体全体を完全にスキャンします。走行軸、垂直軸、6軸ロボットを組み合わせた8軸動作により、センサの位置決めに柔軟性をもたせることが可能となり、車両内部も完全にスキャンすることができます。